Главная > Пресс-брифинг > Информация об отрасли

Пояснительная записка износостойких огнеупорных материалов в печи котла ЦКС

Mar. 23, 2018

В котле с циркуляционным кипящим слоем, материал слоя в печи поднимается вдоль стен топки при помощи дыма, через отверстие выпуска дыма на верхней части заднего водяного экрана соответственно входит в два циклонных сепаратора задней стороны, где подвергается отделению газовых и твердых фаз. Неотделенные твердые частицы входят в выходной дымоход через верхний выход сепаратора, затем поступают в хвостовой дымоход котла, а отделенные твердые частицы возвращают в нижнюю часть топки с помощью обратного клапана. В процессе эксплуатации котла с циркуляционным кипящим слоем, твердые материалы слоя, содержащиеся топливо, золю топлива, известняк и его продукт реакции, подвергаются непрерывному высокотемпературному циркуляционному течению в закрытом циркуляционном контуре (топку — циклонный сепаратор — обратный клапан — топку), в печи осуществляется высокоэффективное горение и реакция десульфуризации. За исключением проведения циркуляционного течения материалов слоя в данном контуре, материалы слоя непрерывно подвергаются внутреннему циклу вдоль стен печи под гравитационным действием. Ввиду этого,  в соответствующих местах циркуляционного контура необходимо принять надежные противоизносные меры во избежание серьезного износа в циркуляционном контуре и для обеспечения долгосрочной, безопасной эксплуатации котла.


Часть зол и продуктов реакции известняка в топливе выходит из котла с помощью дыма, а другие более толстые частицы, не унесенные дымом, выходят из котла через дренаж отходы.


Строительство износостойких огнеупорных материалов должно проводиться под руководством Поставщика износостойких огнеупорных материалов.

Основная конструкция


В данной пояснительной записке показываются проектирование противоизносной конструкции и износостойкие огнеупорные материалы котла.


Для нижней части топки из мембранного экрана и отверстия выпуска дыма применять противоизносную конструкцию, укрепленную штифтами; в соответственных местах средней верхней части топки, двухступенчатого перегревателя, водяного экрана, верхнего входа хвостового дымохода, где требуется противоизносная обработка, применять противоизносную конструкцию, укрепленную круглыми штифтами; для циклонного сепаратора, выходного дымохода, спускного стояка и обратного клапана из стального листа предусмотреть противоизносные легкие стены печи.


По проектным требованиям к характеристикам и теплоизоляции, при температуре окружающей среды 15℃, температура внешней стенки циклонного сепаратора, обратного клапана - ≤55℃.


Износостойкие легкие стены печи выполняются методом кирпичной кладки и заливки, износостойкие материалы применяются в качестве рабочей поверхности, теплоизоляционные материалы находятся между износостойким слоем и металлической внешней стеной, типичные конструкции см. ниже:


(1)Износостойкие огнеупорные кирпичи (113мм) + огнеупорные теплоизоляционные кирпичи (113мм) + теплоизоляционные кирпичи (76мм)
(2) Износостойкие огнеупорные заливные материалы (127мм) + огнеупорные теплоизоляционные заливные материалы (178мм)
Между износостойкими огнеупорными кирпичами и огнеупорными теплоизоляционными кирпичами – шов известкового раствора шириной 2мм, между огнеупорными теплоизоляционными кирпичами – 1мм.
На поверхности нижеследующих мест котла с циркуляционным кипящим слоем приняты противоизносные меры:
(1) между воздушными колпаками пластины распределителя;
(2) внутренняя поверхность экрана вокруг нижней части внутри печи и внутренняя поверхность воздушной коробки с водяным охлаждением;
(3) поверхность водяного экрана, поверхность нижней части двухступенчатого перегревателя в топке, поверхность окружающих передней, задней экрана в местах перехода через стены;
(4) внутренняя поверхность отверстия выпуска дыма из топки и внутренняя поверхность задней стены рядом отверстия выпуска дыма;
(5) внутренняя поверхность высокотемпературного циклонного сепаратора;
(6) внутренняя поверхность спускного стояка и обратного клапана;
(7) внутренняя поверхность выходного дымохода;
(8) стояк на входе хвостового дымохода и поверхность коллектора;


В данном проекте принялись такие износостойкие огнеупорные материалы, как износостойкие огнеупорные кирпичи, подвесные кирпичи, износостойкие огнеупорные заливные материалы, износостойкие огнеупорные пластичные материалы. Износостойкие огнеупорные кирпичи включают в себя кирпичи с крюком и без крюка, у которых соответственно много типов; износостойкие огнеупорные заливные материалы применяются для противоизносных заливных поверхностей разных зон; подвесные кирпичи – для потолка; износостойкие огнеупорные пластичные материалы – только для обслуживания и ремонта износостойких слоев.


Во все износостойкие огнеупорные заливные материалы, износостойкие огнеупорные пластичные материалы должно добавлять стальные волокна 2% от общего веса материалов. Длина стального волокна составляет 19-35мм, диаметр 0,4-0,5мм, материалы – из нержавеющей стали.
Огнеупорные теплоизоляционные материалы делятся на огнеупорные теплоизоляционные кирпичи, теплоизоляционные кирпичи и огнеупорные теплоизоляционные заливные материалы и т.д.


Кроме того, еще требуется применять износостойкий огнеупорный раствор и огнеупорный теплоизоляционный раствор в качестве известкового раствора шва каменной кладки для износостойких кирпичей и теплоизоляционных кирпичей, применять огнеупорные волокнистые фетры из силиката алюминия разных толщин в качестве заполняющих материалов компенсационных швов, применять керамической волоконной бумаги толщиной 2мм в качестве изоляционного слоя металла и заливного материала.

Skype
WhatsApp